Материалы, обеспечивающие процесс сварки и получение качественного соединения с заданными свойствами, называют сварочными. К ним относят присадочные металлы (проволока, лента, прутки, пластины), флюсы, электроды и защитные газы. Материалы выпускаются и используются с учётом особенностей каждого типа работ.
Сварочные материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условия, и подтверждаться сертификатом производителя.
Электроды
Используемые в работе электроды должны обеспечивать стабильное горение дуги, а физические свойства шлаков – нормальное формирование шва. Покрытие электродов должно быть плотным и прочным, не иметь вздутий, трещин, пор, наплывов и неровностей.
Организация-изготовитель проверяет партии электродов на овальность, прямолинейность, срезу торцов, химическому составу, отсутствию расслоений и трещин. При выявлении брака всю партию бракуют.
Например, на электроды для дуговой сварки и наплавки сталей действуют следующие стандарты:
- ГОСТ 9466-75 – определяет классификацию, обозначение по характеристикам, требование к упаковке и т.п.;
- ГОСТ 9467-75 – устанавливает требования по механическим свойствам наплавленного металла и содержанию в нём серы и фосфора для дуговой сварки углеродистых, низколегированных, легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей;
- ГОСТ 10052-75 – содержит требования для электродов, применяющихся для сварки сталей со специальными свойствами;
- ГОСТ 10051-75 – устанавливает требования для наплавки поверхностных слоёв с особыми свойствами.
Присадочные материалы и флюсы
Требования к присадочным материалам и флюсам для сварки металлов плавлением определяются ГОСТ Р ЕН 13479-2010. К присадочной проволоке предъявляются требования по диаметру, её поверхность должна быть без трещин, окалин, ржавчины, масляных загрязнений.
Непосредственно перед сваркой у присадочного материала очищают (обезжиривают) поверхность, флюс прокаливают при температуре 250-3000С.
Защитные газы
Для предохранения места сварки от контакта с воздухом используют защитные газы и их смеси. Газы изготавливаются в соответствии со стандартами.
Рабочее место для автоматической и ручной сварки в защитных газах должно иметь необходимую оснастку, в соответствии с применяемой технологией. Особые требования предъявляются к хранению и транспортировке защитных газов.
Хранение сварочных материалов
Сварочные материалы хранятся преимущественно в отапливаемых помещениях, в условиях исключающих их загрязнение, увлажнение или механическое повреждение. Непосредственно перед выдачей электродов, флюса и порошковой проволоки в производство их прокаливают – подвергают сушке.
Защитные газы хранятся в баллонах объёмом 40-50 литров, при давлении 15МПа. Жидкая углекислота хранится при давлении до 6МПа. Баллоны должны иметь установленный ГОСТ 949-73 цвет окраски и надписи.
