Представить современные технологические процессы без применения сварки, наверняка очень сложно. Сварочные технологии применяют при необходимости надёжного крепления различных деталей, прошедших предварительную подготовку. К аналогичным работам относится и наплавка, в ходе который на необходимые места ремонтируемой детали наносится расплавленный металл. После остывания такую деталь можно восстанавливать, придавая ей исходный размер и форму.
Необходимо отметить, что современные технологии позволяют при помощи сварки надёжно соединять различные сложные детали не только из металла - сварка эффективно применяется при соединении пластмасс, керамики, или их сочетании. Что касаемо металла, при помощи сварки сегодня можно сваривать разнородные металлы (бронзу, медь со стальными заготовками, инструментальную сталь с нержавеющей, конструкционную с жаростойкой или жаропрочной).
Каждая производственная структура, имеющие лицензию на использование в технологическом процессе сварочных или наплавочных работ, обязаны проводить регулярную производственную аттестацию.
Производственная аттестация
Обязательной аттестации подлежат технологические процессы, в которых при изготовлении, ремонте или монтаже производственных объектов применяются сварки и наплавки. Аттестации проводятся в соответствии с действующим Федеральным законом от 21.07.1997 г. N116ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов". Виды аттестаций, соответственно, подразделяются на исследовательские и производственные.
Для прохождения аттестации, создаётся приказ по предприятию (организации), если на данном предприятии применяются сварные соединения. Аттестация на производстве должна проводиться для каждой группы сварочных работ, если они однотипны.
Соответствующим приказом по предприятию, создаётся комиссия, состоящая из специалистов, аттестованных в соответствии с требованиями Правил Госгортехнадзора. Как правило, возглавляет её главный инженер предприятия, руководитель сварочных работ, представитель лаборатории технического контроля, инженер по технике безопасности.
Назначение производственной аттестации - определение возможностей проверяемого производства выполнять принятые технические регламенты, в результате которых, выполняемые сварочные работы будут отвечать нормам, утвержденных Госгортехнадзором России.
Аттестация технологии сварки проводится в строгом соответствии с процедурой, утверждённой НАКС (Национального агентства контроля сварки), и регламентируется документом РД 03 615 03. Комиссия проверяет наличие технологических инструкций и технологических карт, проводит тщательная проверка соответствия применяемого оборудования и материалов к утверждённой производственно-технической документации (ПТД). Сварщиками проводится КСС (контрольно-сварочные соединения), работа, впоследствии проверяемая в лаборатории неразрушающего и разрушающего контроля.
Если в процессе испытаний комиссией будут обнаружены несоответствия полученных результатов к установленным требованиям, аттестационная комиссия принимается решение о необходимости повторных испытаний, или запрещении рассматриваемой технологии к использованию в производстве.
Только после прохождения аттестации, НАКС дает заключение о готовности организации-заявителя, к использованию аттестованной технологии сварки, а данные об аттестации предприятия вносятся в общедоступный реестр на сайте НАКС. Доступ к сведениям о прохождении аттестации открыт для ознакомления.
Сертификат о прохождении первичной производственной аттестации имеет срок действия 4 года, начиная с момента размещения данных о проведенных работах на сайте НАКС.
В соответствии с постановлением Госгортехнадзора России от 19.06.2003 N 103 (ред. от 17.10.2012) "Об утверждении Порядка применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов" (Зарегистрировано в Минюсте России 20.06.2003 N 4811), аттестация сварщиков предусматривает, кроме первичной, дополнительные и внеочередные переаттестации.
Такие действия обеспечивают объективную оценку условия труда, помогают руководству создать дополнительные меры безопасности при работе в опасных производственных процессах, обеспечить эффективную охрану труда работников.
