Резервуаром называют горизонтальную, вертикальную или шаровую ёмкость для хранения воды, различных жидкостей и газов. Ёмкости могут быть подземные, надземные и отличаться друг от друга по условиям эксплуатации.
Самыми ответственными операциями при работе резервуара являются наполнение и опорожнение – они требуют осторожности и строгого соблюдения специальных правил.
Безопасность эксплуатации резервуаров
При строительстве резервуара руководствуются типовыми проектами, их эксплуатация выполняется в соответствии с инструкцией. Предусматривается составление следующей технической документации:
- техпаспорт, включающий документацию на понтон, схемы нивелирования основания, молниезащиты, защиты от статического электричества;
- документация по обслуживанию резервуара (технологическая карта), распоряжения и акты на замену оборудования;
- зависимость вместимости от уровня наполнения при нормированном значении температуры (таблица градуировки);
- журналы обслуживания и эксплуатации систем безопасности резервуара.
Безопасность эксплуатации обеспечивается выбором данных для расчёта прочностных характеристик резервуара при его проектировании, качества монтажных работ и испытаний на прочность. Обязательным условием является соблюдение правил технической эксплуатации резервуаров и инструкций по их ремонту.
Устройство и принцип работы резервуара
Принцип работы и устройство резервуара рассматривается на примере стального вертикального резервуара для хранения нефти. Это достаточно распространённая конструкция, которая может применяться для приёма, хранения, учёта и выдачи жидких продуктов.
Резервуар состоит из корпуса, толщина стенок которого изменяется по высоте – самый нижний пояс имеет максимальную толщину. Крыша состоит из цельнометаллических щитов, которые опираются на центральную стойку в центре. Сварное днище изготавливается из толстостенной стали – при установке ёмкости для него требуется песчаная подушка.
Днище изготавливается с некоторым уклоном от центра к краям – это нужно для удаления и стока жидкой среды при ремонте или подготовке резервуара к работе. По периметру резервуара изготавливается бетонная отмостка.
Резервуар оснащается следующим оборудованием:
- световым люком;
- вентиляционный патрубок;
- дыхательный клапан для выпуска газовоздушной смеси и впуска воздуха при наполнении и опорожнении резервуара, а так же при изменении температуры среды внутри ёмкости;
- огневой предохранитель (предохраняет резервуар от попадания в него пламени, устанавливается под дыхательным клапаном);
- разделитель газовых фаз – устройство, предназначенное для отделения капелек жидкости от газовоздушной смеси при наполнении резервуара;
- замерный люк, устанавливается в верхней части ёмкости, предназначен для ручного измерения уровня среды и отбора проб;
- автоматический уровнемер;
- люк-лаз;
- лестница, площадка и переходы.
Для обслуживания оборудования предусмотрена лестница на крышу, площадка и переходы ограждаются. Все резервуары, в обязательном порядке, оборудуются средствами пожаротушения и орошения.
Заполнение резервуара производится снизу, если ёмкость порожняя, она заполняется медленно. При заполнении и опорожнении резервуара выполняется проверка дыхательного клапана, скорость заполнения зависит как от свойств среды, так и от пропускной способности дыхательного клапана. Уровень заполнения контролируется как вручную лентой, так и автоматической системой, которая включает автоматический задвижки с электроприводом и перекрывает подачу.
При заполнении и опорожнении резервуара вся информация заносится в специальную технологическую карту. При обнаружении отклонения от нормативов процесс прекращают до выяснения причин отклонения.
