Общие правила отбора проб, заготовок и образцов проката

Процесс отбора проб, заготовок и образцов проката представляет собой важный этап в контроле качества материалов и продукции. Эти образцы и пробы подвергаются различным испытаниям, чтобы обеспечить соответствие продукции установленным стандартам и требованиям. Для обеспечения точности и надежности результатов испытаний необходимо строго соблюдать определенные правила отбора и подготовки образцов. В этой статье мы рассмотрим основные общие требования к отбору проб, заготовок и образцов проката.

• Маркировка для идентификации. Прежде всего, все пробы, заготовки и образцы для испытаний должны быть четко промаркированы для обеспечения их идентификации. Это важно для предотвращения путаницы и ошибок в процессе проведения испытаний и анализа результатов.

• Определение количества образцов. Количество проб и образцов для испытаний должно быть определено в нормативных документах на прокат. Это позволяет обеспечить достаточную представительность выборки для получения достоверных результатов испытаний.

• Защита от воздействия нагрева и наклепа. При отборе проб и заготовок необходимо обеспечить условия, защищающие образцы от воздействия нагрева и наклепа. Это особенно важно для материалов, подвергающихся термической обработке или механической деформации.

• Соответствие места отбора и размера пробы требованиям. Место отбора и размер пробы должны соответствовать требованиям стандартов или нормативных документов. Это гарантирует получение репрезентативных образцов для проведения испытаний.

• Достаточные размеры пробы. Размеры пробы должны быть достаточными для проведения всех необходимых испытаний и возможности повторных испытаний. Это важно для получения надежных результатов и обеспечения возможности повторного анализа в случае необходимости.

• Указание места отбора и размеров образцов в документации. Место отбора образцов и их размеры и ориентация должны быть указаны в нормативных документах или стандартах. Это обеспечивает единообразие и ясность в процессе отбора образцов и испытаний.

• Использование соответствующих стандартов в отсутствие указаний. В случае отсутствия указаний в нормативных документах следует использовать соответствующие направления, установленные стандартами. Это помогает обеспечить согласованность и надежность процесса отбора проб и образцов.

• Использование поперечных образцов при необходимости. Стандарты могут разрешать использование поперечных образцов вместо продольных для контроля заданных значений, если это технически приемлемо. Это обеспечивает гибкость и эффективность в процессе контроля качества.

• Ориентация при испытании на ударный изгиб. При испытании на ударный изгиб продольная ось надреза должна быть перпендикулярна к направлению прокатки. Это важно для получения достоверных результатов испытаний и обеспечения согласованности с требованиями стандартов.

Испытание в состоянии поставки

Испытание материалов в состоянии поставки является важным этапом в процессе контроля качества и обеспечения соответствия продукции установленным стандартам и требованиям заказчика. Для того чтобы обеспечить точность и достоверность результатов испытаний, необходимо строго соблюдать определенные правила отбора и обработки проб. Давайте рассмотрим основные требования, предъявляемые к испытаниям в состоянии поставки.

• Отбор пробы после завершения обработки. Проба должна отбираться от проката, который прошел все стадии пластической и (или) термической обработки, необходимой перед поставкой, если иное не предусмотрено в нормативном документе на прокат. Это гарантирует, что проба отражает реальное состояние материала на момент поставки.

• Определение стадии отбора пробы. Если проба не может оставаться прикрепленной к единице проката до завершения производства (например, листы, разрезаемые перед отжигом), то должна быть определена стадия отбора пробы в нормативных документах на прокат. Это обеспечивает ясность и единообразие в процессе отбора проб.

• Соответствие режимов обработки. Режимы обработки пробы должны соответствовать режимам обработки самого проката, включая термическую обработку. Это гарантирует сопоставимость результатов испытаний с фактическим состоянием материала.

• Сохранение характеристик пробы. Отбор проб должен проводиться таким образом, чтобы не изменять характеристики той части пробы, из которой изготавливаются образцы. Это важно для получения репрезентативных результатов испытаний.

• Правка пробы в холодном состоянии. Правка пробы для получения образцов должна производиться в холодном состоянии, если не указано иное, и не должна вызывать деформированного упрочнения, изменяющего механические свойства проката. Это обеспечивает минимальное влияние на свойства материала.

• Согласование термической обработки. После правки в холодном состоянии может потребоваться термическая обработка заготовок для образцов, режимы которой должны согласовываться между изготовителем и потребителем. Это гарантирует соответствие свойств образцов требованиям и ожиданиям заказчика.

• Исключение дополнительной обработки пробы. Проба не должна подвергаться никакой другой механической или термической обработке, чтобы избежать изменения ее свойств и результатов испытаний.

Обеспечение соответствия вышеуказанным требованиям в процессе отбора и обработки проб в состоянии поставки играет ключевую роль в получении достоверных и надежных результатов испытаний, а также в обеспечении качества и надежности поставляемой продукции.

Испытание в контрольном состоянии

Испытание материалов в контрольном состоянии является важным этапом для обеспечения соответствия продукции установленным стандартам и требованиям заказчика. В этом контексте, необходимо строго соблюдать определенные правила отбора и обработки проб. Давайте рассмотрим основные требования, предъявляемые к испытаниям в контрольном состоянии.

• Отбор пробы на стадии изготовления изделия. Проба должна отбираться на стадии изготовления изделия в соответствии с нормативным документом на прокат. Это гарантирует, что проба отражает реальное состояние материала на этапе производства.

• Различные способы отбора проб. Отбор проб может производиться различными способами, при условии, что это не изменяет металла. Это обеспечивает гибкость в выборе методов отбора, сохраняя при этом неприкосновенность материала.

• Достаточное количество металла при изменении способа отбора. Если способ отбора пробы изменяет металл, то в пробе должно быть достаточное количество металла для исключения этого влияния при изготовлении образцов. Это важно для минимизации влияния изменений на свойства материала.

• Обработка заготовки при необходимости. Заготовка (проба) при необходимости может подвергаться обработке давлением, предварительной обточке и термической обработке в среде с гарантированной стабильностью температуры. Это обеспечивает подготовку образцов с соответствующими характеристиками.

• Соответствие виду термической обработки. Вид термической обработки должен соответствовать требованиям нормативного документа на металлопрокат. Это гарантирует соответствие свойств образцов установленным стандартам.

• Ограничение термической обработки. Заготовка не должна подвергаться заданной термической обработке более одного раза, за исключением отпуска, который может быть повторен в заданном диапазоне температур. Это важно для предотвращения нежелательных изменений в структуре и свойствах материала.

• Термическая обработка образцов стали с высокой прочностью. Для стали с пределом прочности 1270 Н/мм² (130 кгс/мм²) и выше образцы должны подвергаться термической обработке с припуском под шлифовку. Это гарантирует соответствие результатов испытаний требованиям и стандартам.

Обеспечение выполнения вышеуказанных требований при испытаниях в контрольном состоянии является ключевым фактором для получения достоверных и надежных результатов, а также для обеспечения качества и соответствия поставляемой продукции

Отбор и подготовка образцов для испытания механических свойств

Вырезка и механическая обработка

Вырезка образцов должна производиться холодным способом с предосторожностями, чтобы избежать поверхностного упрочнения и перегрева проката. После механической обработки следы инструмента должны быть удалены, например, шлифовкой или полировкой, чтобы избежать искажения результатов испытания. Форма, размеры и допуски по размерам образцов должны соответствовать соответствующим стандартам.

Испытания на растяжение

Для испытания на растяжение различного типа проката применяются соответствующие образцы - цилиндрические или плоские. Для фасонного проката толщиной до 25 мм испытание может проводиться как на плоских, так и на цилиндрических образцах. При толщине фасонного профиля от 7 до 25 мм испытание также может проводиться на образцах обоих типов.

Испытания на ударный изгиб

Образцы для испытания на ударный изгиб должны быть определенного размера в зависимости от диаметра или толщины проката. Ось надреза на образцах для испытания на ударный изгиб должна быть перпендикулярна к поверхности проката.

Толщина образцов для испытания на ударный изгиб зависит от диаметра или толщины проката, согласно указанным требованиям. Размеры и форма образцов должны быть в пределах допусков, установленных стандартом, чтобы обеспечить надлежащее проведение испытаний.

Для образцов на растяжение и ударный изгиб требуется строгое соответствие установленным размерам и форме для получения достоверных результатов.

Важно использовать правильные методы механической обработки образцов, чтобы минимизировать искажения механических свойств проката при проведении испытаний.

Испытание на осадку

Отбор проб от любого конца прутка или полосы. Для проката в мотках отбор пробы проводится на определенном расстоянии от конца в зависимости от массы мотка.

Испытание на изгиб в холодном состоянии

Место вырезки проб должно соответствовать указаниям стандарта или приложению Б ГОСТ 7564-97. При отборе проб необходимо обеспечить условия, предохраняющие образцы от воздействия нагрева и наклепа. Методы отбора образцов и другие требования должны соответствовать ГОСТ 14019.

При выполнении данных процедур необходимо обеспечить строгое следование стандартам и нормативным документам, чтобы обеспечить надлежащее проведение испытаний и получение достоверных результатов.