ГОСТ 1050-88 "Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия" является стандартом, который устанавливает технические условия на сортовой и калиброванный прокат из углеродистой качественной конструкционной стали со специальной отделкой поверхности.
Общие сведения о стандарте
Это межгосударственный стандарт, устанавливающий общие технические условия для горячекатаного и кованого сортового проката из углеродистой качественной конструкционной стали марок 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп) и 60 диаметром или толщиной до 250 мм, а также проката калиброванного и со специальной отделкой поверхности всех марок.
ГОСТ 1050-88 распространяется на сортовой, калиброванный прокат со специальной отделкой поверхности, изготавливаемый из углеродистой качественной конструкционной стали марок Ст10, Ст20, Ст35, Ст45 и других.
Основные марки стали
-
Сталь 10:
- Применение: детали машин и механизмов, не подвергающиеся значительным нагрузкам.
- Свойства: низкое содержание углерода, высокая пластичность, хорошая свариваемость.
-
Сталь 20:
- Применение: производство труб, валов, деталей с повышенными требованиями к вязкости.
- Свойства: умеренное содержание углерода, хорошие механические свойства, высокая прочность.
-
Сталь 35:
- Применение: детали машин и механизмов, подверженные умеренным нагрузкам.
- Свойства: среднее содержание углерода, сочетание хорошей пластичности и прочности.
-
Сталь 45:
- Применение: вал, оси, шестерни и другие детали, работающие при высоких напряжениях.
- Свойства: высокое содержание углерода, высокая прочность и твердость, но менее пластична.
Примеры технических условий для отдельных марок стали
Параметр/Марка стали | Сталь 10 | Сталь 20 | Сталь 35 | Сталь 45 |
---|---|---|---|---|
Углерод, % | 0.07-0.13 | 0.17-0.24 | 0.32-0.40 | 0.42-0.50 |
Марганец, % | 0.30-0.60 | 0.35-0.65 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 |
Кремний, % | 0.17-0.37 | 0.17-0.37 | 0.17-0.37 | 0.17-0.37 |
Сера, % ≤ | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Фосфор, % ≤ | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Предел текучести, МПа ≥ | 205 | 245 | 305 | 355 |
Временное сопротивление разрыву, МПа | 300-440 | 410-540 | 540-680 | 600-750 |
Относительное удлинение, % ≥ | 25 | 23 | 20 | 15 |
Ударная вязкость, Дж/см² ≥ | 400 | 390 | 350 | 300 |
Характеристики проката
- Круглый прокат (круг):
- Применяется для изготовления валов, осей, штифтов и других деталей.
- Диаметры: от 5 мм до 250 мм и более.
- Калиброванный прокат:
- Изготавливается с высокой точностью размеров и улучшенным качеством поверхности.
- Применяется в ответственных конструкциях, где важны точные размеры и высокое качество поверхности.
- Прокат для труб:
- Изготавливается из стали 10, 20 и других марок.
- Применяется для производства труб различного назначения, включая магистральные трубопроводы и трубопроводную арматуру.
Технические требования
-
Химический состав:
- Контролируется содержание углерода, марганца, кремния, серы и фосфора.
- Например, для стали 45: C=0.42-0.50%, Mn=0.50-0.80%, Si=0.17-0.37%, S и P ≤ 0.035%.
-
Механические свойства:
- Предел текучести, временное сопротивление разрыву, относительное удлинение и ударная вязкость.
- Для стали 45 предел текучести не менее 355 МПа, временное сопротивление разрыву 600-750 МПа, относительное удлинение не менее 15%.
-
Качество поверхности:
- Прокат должен быть очищен от окалины и других поверхностных дефектов.
- Поверхность не должна иметь трещин, расслоений, закатов и других дефектов, влияющих на качество изделия.
-
Геометрические параметры:
- Допуски на размеры и форму проката.
- Для калиброванного проката допускаются более жесткие отклонения по диаметру и форме, чем для обычного сортового проката.
Применение проката
- Валы и оси: чаще всего изготавливаются из стали 45 благодаря её высокой прочности и твердости.
- Трубы: изготавливаются из стали 10 и 20, что обеспечивает хорошую свариваемость и достаточную прочность.
- Шестерни и другие зубчатые колеса: применяют сталь 35 и 45 для обеспечения необходимой твердости и износостойкости.
- Конструкционные элементы: из стали 20, обладающей хорошими общими механическими свойствами.
ГОСТ 1050-88 предоставляет исчерпывающую информацию и требования к качественным конструкционным сталям, обеспечивая высокий уровень контроля за химическим составом, механическими свойствами и качеством поверхности проката. Это делает данный стандарт ключевым документом для производства ответственных изделий из углеродистой качественной конструкционной стали.